聚氨酯预制直埋保温管较之传统的各类保温管材具有十分**的优点：
1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用较低。
5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警
聚氨酯保温钢管的应用范围：
1、集中供热和制冷
集中供热和制冷系统必须具有较高效率，才能将冷热水从集中来源配送至居民、商业或工业用户。由于采用规模优化的工厂，能源主要用于按所需方向泵送热能。热水或冷却水是这些管网中使用的标准介质，而聚氨酯保温是尽量高效地将能源输送至所需地点的关键。
2、石油和天然气
在各大洲都有数千公里的管道为石油和天然气行业提供服务。陆上和海底输送管道、平台和油轮组成的复杂网络，构成现代能源供应行业的基础。聚氨酯保温帮助工程师优化该网络的高效表现，使他们更容易让整条供应链保持理想的温度效率。
3、工业管道
管道在化工园区和化工厂中发挥关键作用，广泛用于高效运送流体。对这些管道进行保温可减少能量散失，节省泵压成本。石化、制药、食品、饮料和采矿行业经常配备聚氨酯保温的管道。
4、低温运输
液化天然气是较其重要的能源，用量不断增长，但必须在低温条件下运输。在这个领域，聚氨酯广泛用于管道和储罐的保温。
聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
聚氨酯保温管一般是使用一步法聚氨酯保温管生产工艺，节省材料的生产过程，以及一次性投资降低施工成本，可直接连接，易于安装，施工周期显著增加，热熔连接热量增加或保险丝连接。聚氨酯保温管采用了镀锌铁皮作为钢管结构，可以直接焊接，并具有优异的防腐蚀性能，适用于各种基础。
聚氨酯保温管在我国建筑行业**，这是为什么呢？其实聚氨酯保温管的强度**钢，回脆火性不高。可以在使用的过程中有良好的冷却方式，不易变形，弯曲。另外焊接性能良好，焊接的厚度小，对于生产的要求高，不易产生裂缝。在冷拉的状态下可以和正固化形成退火态。不过通常用于制造低压力，高韧性的材料中。
聚氨酯保温螺旋钢管验收标准：
1、聚氨酯保温螺旋钢管进场检查：聚氨酯保温兼防水材料具备两重性能，材料进场以后须对原材料进行复试，喷涂聚氨酯的复试内容主要为材料的密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性等。
2、防水性能检查：采用蓄水或雨淋的办法检查其防水效果,不得出现积水和渗漏水现象。
3、喷涂厚度检查：采用钢针插入和量测的方法检查厚度。
4、表面平整度检查：采用1m直尺和楔形塞尺进行量测，允许偏差5mm。
5、硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固，表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。
6、聚氨酯保温螺旋钢管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3，泡沫表面光洁、不粘不缩、泡孔均匀、无塌陷、开裂。
7、对钢管表面预处理质量逐根进行检查，钢管表面应无油污、灰尘，除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的标准版进行目视比较，应不得低于sa2级。
8、聚氨酯保温螺旋钢管对钢管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。
9、聚氨酯保温螺旋钢管保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷。壁厚:3mm-30mm
加工服务:可定制
规格:DN200-DN3800
长度:6m-12m
执行标准:国标
计重方式:理计
货物销售类型:厂家直销
产地:沧州
涂层:黑管/不镀涂
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