TPEP防腐钢管管道内胀工具包括芯轴固定连接部分与活动连接推力挤压部分，其中，芯轴固定连接部分包括芯轴，轴端锁紧螺母，与芯轴固定连接的固定爪，*与固定爪固定连接并且底端与底座固定连接的至少两根拉杆，以及钢制底座；活动连接的挤压与推力部分包括沿轴向依次活动套装在芯轴上的端部挡板、橡胶环块、上下硬胶垫环片和尾部挡板，推力爪，以及推力爪复位弹簧和千斤顶。TPEP防腐钢管经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。
TPEP防腐钢管，是以钢管为基材，外壁采用三层结构聚乙烯防腐：底层是环氧树脂粉末，中间层热熔胶，较外层聚乙烯，简称3PE，内壁采用热熔环氧树脂粉末（简称FBE）防腐在高温220℃的条件下，形成钢塑复合层。是在*三代外聚乙烯内环氧复合钢管的升级换代产品，属于涂塑钢管*四代产品。
TPEP防腐钢管在运输的途中需要注意哪些问题呢？
TPEP防腐钢管在运输的环节中，千万不可以出现抛摔等强烈碰撞的行为，避免因为这种行为造成钢管的刮伤。
TPEP防腐钢管需要在进行使用的过程中，需要注意其避免油污及一些化学品的污染，当然还是需要远离热源，毕竟管材是会因为高温而出现形变的，TPEP防腐钢管是可以在室内或户外进行储存的，在户外进行储存时需要用遮盖物盖上，避免在户外遭受日晒雨淋。
.在储存的过程中，需要注意进行水平工整地放置，另外堆放高度不可**出1.5米，这是为了避免因为堆放过高而出现倒塌的情况，从而造成钢管被刮伤、毁坏的情况。
TPEP防腐钢管的外壁采用了3PE热熔结缠绕工艺，底层是由环氧树脂、中间层胶粘剂、外层聚乙烯组成三层结构的防腐层；内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在钢管管体表面上，形成钢塑复合层，大大提高了涂层厚度及涂层的附着力，增强了耐磕碰、耐腐蚀的能力，使其应用广泛。
TPEP防腐钢管耐腐蚀和机械性能不仅远远大于PCCP管、塑料管、钢管等管材，而且大大降低了工程的运营成本和投资成本，在长距离输送时尤为明显，市场前景十分广泛；相较于PCCP管，TPEP防腐钢管具有很高的性价比，这也成为了目前在我国各项工程得以广泛使用的原因。
TPEP防腐层特点
三层TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯**地结合成了一个整体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，破坏了聚乙烯材料的电子偶较平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有效提高了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征，在达到成型温度时，熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕，冷却时结晶、硬化，而且两者的分子能够共结晶，因此两层间能够完全结合成一体，不会有分离的界面，使三种材料结合形成一个完整的防腐层。
TPEP防腐钢管填补了国内钢管蕞佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。 技术参数 产品规格：DN100-DN1800钢管材质：Q235或Q345涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末 通用颜色：外壁黑色，内壁灰色 涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。产品长度：12米，或*常规压力：0.1Mpa—5.0Mpa连接方式：焊接，补口方式：内衬不锈钢免修补技术 应用领域：长距离输水管线、污水处理行业。
防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。
钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；
2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；
3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗；
4、内壁达到国家卫生标准；
5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。计重方式:理计
连接方式:焊接式
产品表面描述:防腐管
材质:Q355B
规格:DN1200
长度:6m-2m
加工定制:是
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